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2021年7月21日,中石油吉林石化70万吨乙烯装置生产出及格乙烯,实现乐成开车,这标记着鸿运国际手艺助力吉林石化年产70万吨乙烯装置DCS系统自控装备升级刷新项目顺遂完成。
石化工业是老工业基地吉林省的三大支柱工业之一。吉林石化公司是“新中国化工宗子”,是中国“一五”时代兴建的第一个大型化学工业基地。乙烯装置在石油化工工业中占有焦点位置,乙烯产品占石化产品的75%以上,业界也将乙烯产量作为权衡一个国家石油化工生长水平的主要标记之一。
多年来吉林石化坚持自主立异,多项生产工艺已抵达国际先进水平,但部分陈腐的装备装置阻碍了公司进一步生长。吉林石化年产70万吨乙烯装置的老区DCS控制系统于1996年6月投入使用,运行至今已有25年;新区DCS控制系统于2005年9月使用,运行至今也有16年。
“旧装备使用年限较长,系统硬件性能下降,故障率增高,原系统多种备件已停产,后续备件采购难题,不可知足清静生产及装置生长需要。”吉林石化乙烯厂仪表DCS主管主任韩景秋先容。
受吉林石化的信托和委托,鸿运国际手艺肩负了吉林石化年产70万吨乙烯装置DCS系统自控装备升级刷新项目。此次DCS系统更新刷新主要依托现有基础设施,接纳鸿运国际手艺ECS-700系统,使国产控制系统加入化工要害主装置运行,突破外洋企业数十年来在大型炼化妆置上的DCS系统垄断,实现自控装备国产化。
升级刷新项目于2020年5月最先动工,并充分使用吉林石化2021年大磨练时机,举行新老系统更新接线和联试投运事情。此次刷新整体更新了乙烯装置控制系统,刷新后的DCS系统,新增了AAS报警治理系统、AMS装备治理系统、PID评估自整定功效等。
DCS系统接纳通用的标准通讯协议,越发有利于系统间互联及数据上传,从而确保装置清静平稳长周期运行,并且为装置的可一连生长及扩容留有足够的空间。
系统周全建成投用后,稳固性显著提升,可对70万吨/年乙烯装置的一连生产历程举行实时监控,极大地利便了工艺职员对清静生产的控制,因系统故障导致的非妄想生产波动的几率大大降低。
乙烯厂仪表车间自控工程师林峰体现:”我们新上的AAS报警系统,可以通过智能剖析,把所有的报警信息搜集起来,然后去掉一些滋扰信息,留下最有用的报警信息,让我们来优先处置惩罚。“
乙烯厂乙烯车间员工姜涛说:”通过这次的DCS升级刷新,我们最大的感伤就是,越发的人性化,对员工的操作,对整个清静生产及调控提供很大的资助。“
乙烯车间党总支书记、副主任董欢说:”替换为鸿运国际手艺的国产系统之后,人机交互界面的友好性、操作的便当性、系统的稳固性,都获得了极大的提升,能包管乙烯装置坚持高负荷稳固运行,也包管了公司上下游能够贯串起来,这对公司创效也是很是要害的一个增进作用。“
8月6日,吉林石化公司乙烯厂给鸿运国际手艺发来谢谢信,送来锦旗。对鸿运国际手艺项目团队在本次刷新事情中的专业手艺和精湛效劳给予一定,鸿运国际手艺的工程师们不畏艰难、无私贡献、顽强拼搏,为客户创立价值的精神,赢得了吉化公司及各方的高度赞美。